Металлообработка

Металлообработка, она же механическая обработка – включает различные процессы, в которых металлическая заготовка режется до желаемой конечной формы и размера с помощью контролируемого процесса удаления материала. Процессы, которые имеют общий процесс — контролируемое удаление материала, сегодня известны как субтрактивное производство, в отличие от процессов контролируемого добавления материала, которые известны как аддитивное производство. Под «контролируемой» частью определения почти всегда подразумевается использование станков (в дополнение к электроинструментам и ручным инструментам).

Большая часть современной механической обработки выполняется с помощью компьютерного числового программного управления (ЧПУ), в котором компьютеры используются для управления движением и работой мельниц, токарных станков и других режущих машин.

Три основных процесса обработки классифицируются как токарная обработка, сверление и фрезерование.

Токарные работы

Это операции, которые вращают заготовку как основной метод перемещения металла к режущему инструменту. Токарные станки являются основным оборудованием, используемым в токарной обработке.

Фрезерные работы

Это операции, в которых режущий инструмент вращается, чтобы режущие кромки прижимались к заготовке. Фрезерные станки являются основным оборудованием, используемым в фрезеровании.

Сверлильные работы

Это операции, в которых отверстия производятся или обрабатываются путем контакта вращающегося сверла с режущими кромками. Сверлильные работы выполняются в основном на сверлильных станках, реже - на других.

Металлобработка изделий

Незавершенной детали, требующей механической обработки, потребуется cрезать некоторый слой материала для создания готового изделия. Готовое изделие будет соответствовать техническим условиям, изложенным для этой заготовки с помощью технических чертежей или эскизов. Например, заготовка может иметь определенный наружный диаметр. Токарный станок — это станок, который можно использовать для создания этого диаметра путем вращения металлической заготовки, чтобы режущий инструмент мог резать металл, создавая гладкую, круглую поверхность, соответствующую необходимому диаметру и чистоте поверхности. Сверло можно использовать для удаления металла в форме цилиндрического отверстия. Другими инструментами, которые можно использовать для различных типов удаления металла, являются фрезерные станки, шлифовальные станки.

Передовые технологии металлообработки включают точную обработку с ЧПУ, электроэрозионную обработку (EDM), электрохимическую эрозию, лазерную резку или водоструйную резку для формирования металлических заготовок.

металлобработка

Виды металлообработки

Наше предприятие, имеющее цех механической обработки, состоит из нескольких рабочих помещений с основными станками для обработки металла. Перечень нашего оборудования для металлообработки способен поддерживать специализированные потребности бизнеса во всех отраслях промышленности.

Токарные работы

Карусельные работы

Фрезерные работы

Зуборезные работы

Расточные работы

Шлифовальные работы

Дробеметная обработка

Механическая обработка

Металлообработка требует внимания ко многим деталям, чтобы соответствовать техническим требованиям, изложенным в технических чертежах или эскизах. Помимо очевидных проблем, связанных с правильными размерами, существует проблема достижения правильной отделки или гладкости поверхности на заготовке. Низкое качество обработки на обрабатываемой поверхности детали может быть вызвано неправильным креплением, тупым инструментом или неправильным подбором инструмента. Зачастую плохое качество поверхности проявляется в волнистой или неправильной обработке и появлении волн на обработанных поверхностях заготовки.

Сотрудничество с нашим предприятием позволит вам забыть о проблемах низкого качества металлообработки.

Металлообработка на предприятии «ЮМЛЗ» имеет следующие преимущества:

Операционная эффективность

Точный процесс металлообработки во многом зависит от оборудования, которое может работать  с большой скоростью и минимальными трудозатратами. Вы можете рассчитывать на использование меньшего количества рабочего времени для обработки деталей, тем самым снижая производственные затраты и улучшая качество продукции. На нашем оборудовании работают только высококвалифицированные сотрудники.

Уменьшенный фактор риска

Ошибки, будь то человеческие или механические, могут замедлить весь производственный процесс и увеличить стоимость производства. Тем не менее, наши квалифицированные работники и автоматизированные машины менее подвержены ошибкам, поскольку строго следуют заранее определенному набору действий.

Низкие производственные затраты

Комплексный характер нашего производственного процесса приводит к сокращению отходов, сокращению трудозатрат и минимальной вероятности ошибок. Из-за низких производственных затрат, обрабатывающая промышленность все чаще использует наши услуги для получения качественных изделий по приемлемой цене.

Быстрое производство

Мы знаем, как быстро наша производственная система может работать и выполнять поставленные задачи с большой точностью. Сокращение времени выполнения заказа помогает компаниям оправдать ожидания рынка и добиться устойчивого роста.

В случае заинтересованности в сотрудничестве запросы направлять любым удобным для Вас способом по указанным на сайте контактам.

Мы надеемся, что наша работа удовлетворит все Ваши ожидания и требования предъявляемые к нам.

С нами работают

интерпайп
метинвест
северсталь
евраз
электрические станции
казхром