Описание

Марка: 12ДН2ФЛ (заменитель: 08Н6Г4МЛ)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °С.

Химический состав

Химический состав (%) - сталь 12ДН2ФЛ

C	Si	Mn	Ni	S	P	V	Cu
0.08 — 0.16	0.2 — 0.4	0.4 — 0.9	1.8 — 2.2	до 0.035	до 0.035	0.08 — 0.15	1.2 — 1.5

Физико-механические свойства

Физико-механические свойства стали 12ДН2ФЛ

Режимы термической обработки стали 12ДН2ФЛ

Нормализация 910 — 930 ° C, Отпуск 530 — 560 ° C или Предварительная обработка — Нормализация 940 — 950 ° C
Окончательная обработка — Закалка 890 — 910 ° C, Отпуск 560 — 600 ° C

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Т= -80 °С	Термообработка
80-123	38-98	39-88	41-82	13-60	Нормализация 920-930 °С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 °С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	211	206	196	189	181	174	155	135	127
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	82	80	76	74	70	67	59	51	48
Плотность, pn, кг/см3	7860
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	37	38	38	38	37	34	32	29	27	27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	210	268	339	426	545	641	787	939	1109	1158
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.5	12.3	12.9	13.1	13.7	14.2	14.1	10.8	12.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	487	504	517	529	559	575	617	689	685

Литейно-технологические свойства

Литейно-технологические свойства стали 12ДН2ФЛ

Технологические свойства

Свариваемость

сваривается без ограничений.

Литейные свойства

Температура начала затвердевания, °С	1510
Линейная усадка, \%	1.9
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.	0,8
Жидкотекучесть, Кж.т.	1,9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.	0,9

Краткие обозначения:

σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05 — предел упругости, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа
ν — относительный сдвиг, %
sв — предел кратковременной прочности, МПа
ψ — относительное сужение, %
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB — твердость по Бринеллю
HV — твердость по Виккерсу
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В
HSD — твердость по Шору

ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг — предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n — количество циклов нагружения
R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
E — модуль упругости нормальный, ГПа
T — температура, при которой получены свойства, Град
l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r — плотность кг/м3
а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
σtТ — предел длительной прочности, МПа
G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа