Описание
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: кронштейны и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости.

Химический состав (%) - сталь 20ХГСНДМЛ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
0.18 — 0.24 | 0.9 — 1.2 | 0.9 — 1.3 | 1.1 — 1.5 | до 0.045 | до 0.05 | 0.6 — 0.9 | 0.1 — 0.15 | 0.03 — 0.07 | 0.4 — 0.6 |

Физико-механические свойства стали 20ХГСНДМЛ
Режимы термической обработки стали
Закалка 910-930 °С. Отпуск 640-660 °С |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С |
Т= -80 °С |
Термообработка |
28-49 34-44 24-32 |
21-36 29-35 21-29 |
15-30 27-39 18-27 |
15-22 14-34 15-27 |
12-19 16-24 16-27 |
Нормализация 920-930 °С |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
176 | 390 | 200 | НВ 109-136 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 201 | 193 | 184 | 176 | 169 | 153 | 133 | 128 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 78 | 76 | 71 | 67 | 64 | 58 | 50 | 48 | |
Плотность, pn, кг/см3 | 7830 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 25 | 27 | 28 | 30 | 32 | 33 | 33 | 31 | 28 | 28 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 433 | 467 | 531 | 605 | 705 | 835 | 967 | 1127 | 1175 | 1205 |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.0 | 11.8 | 12.5 | 12.9 | 13.3 | 13.5 | 13.6 | 11.0 | 12.1 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 491 | 500 | 521 | 533 | 554 | 584 | 622 | 689 | 685 |

Литейно-технологические свойства стали 20ХГСНДМЛ
Технологические свойства
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Литейные свойства
Температура начала затвердевания, °С | 1485 |
Линейная усадка, \% | 1.9 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 0,2 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 1,3-1,8 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1,1 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 2,8-3,2 |

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05 — предел упругости, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа
ν — относительный сдвиг, %
sв — предел кратковременной прочности, МПа
ψ — относительное сужение, %
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB — твердость по Бринеллю
HV — твердость по Виккерсу
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В
HSD — твердость по Шору
ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг — предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n — количество циклов нагружения
R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
E — модуль упругости нормальный, ГПа
T — температура, при которой получены свойства, Град
l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r — плотность кг/м3
а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
σtТ — предел длительной прочности, МПа
G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа