Описание
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

Химический состав (%) - сталь 15Л
C | Si | Mn | S | P |
0.12 — 0.2 | 0.2 — 0.52 | 0.45 — 0.9 | до 0.06 | до 0.06 |

Зарубежные аналоги - сталь15Л
Германия | 1.0420, GS-38 |
Япония | SC360 |
Англия | AM1 |
Болгария | 15LI, 15LII |
Венгрия | Ao400, Ao400FK |
Польша | L400, LII400 |
Румыния | OT400-1, OT400-3 |
Чехия | 422630 |

Физико-механические свойства стали 15Л
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 735 |
Ac3 | 863 |
Ar3 | 840 |
Ar1 | 685 |
Режимы термической обработки стали 15Л
Нормализация 910 -930 ° C или Нормализация 910 -930 ° C, Отпуск 670 — 690 ° C |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
Нормализация 940 С. Отпуск 680 С. | 110 | 69 | 12 | 10 | 7 |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
176 | 390 | 200 | НВ 109-136 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 78 | 67 | 48 | 41 | ||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.9 | 12.5 | 13.6 | 14.2 | ||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 479 | 517 | 571 |

Литейно-технологические свойства стали 15Л
Технологические свойства
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном состоянии при НВ 121-126 и sB = 390 МПа Ku тв.спл. = 1,50, Ku б.ст. = 1,35. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Литейные свойства
Температура начала затвердевания, °С | 1512-1521 |
Линейная усадка, \% | 2.2-2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 1.0 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.9 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 0.9 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05 — предел упругости, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа
ν — относительный сдвиг, %
sв — предел кратковременной прочности, МПа
ψ — относительное сужение, %
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB — твердость по Бринеллю
HV — твердость по Виккерсу
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В
HSD — твердость по Шору
ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг — предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n — количество циклов нагружения
R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
E — модуль упругости нормальный, ГПа
T — температура, при которой получены свойства, Град
l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r — плотность кг/м3
а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
σtТ — предел длительной прочности, МПа
G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа