Описание
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

Химический состав (%) - сталь 25Л
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0,22 — 0,3 | 0.2 — 0.52 | 0.35 — 0.9 | до 0.3 | до 0.045 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 |

Зарубежные аналоги - сталь 25Л
США | 2A, A10, GrLCA, GrWCB, N1 |
Германия | 1.0443, 1.0446, GS-45, GS45 |
Япония | SC410, SC46 |
Франция | 230-400-M, A48M1, FA-M |
Англия | 161-430, 161-430A |
Италия | FeG45 |
Польша | L450, LII400 |
Чехия | 422640 |
Австрия | GS45 |

Физико-механические свойства стали 25Л
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 735 |
Ac3 | 840 |
Ar3 | 824 |
Ar1 | 680 |
Режимы термической обработки стали 25Л
Нормализация 880 — 900 ° C, Отпуск 610 — 630° C |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
Без термообработки | 48 | 13 | 7 |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
206 | 440 | 235 | НВ 124-151 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7830 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 51 | 76 | 65 | 44 | 38 | |||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 12.9 | 13.0 | 13.2 | 13.5 | |||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 483 | 525 | 571 |

Литейно-технологические свойства стали 25Л
Технологические свойства
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 160 Ku тв.спл. = 1,25, Ku б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Литейные свойства
Температура начала затвердевания, °С | 1490-1504 |
Линейная усадка, \% | 2.2-2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 1.0 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 1,0 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1,0 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05 — предел упругости, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа
ν — относительный сдвиг, %
sв — предел кратковременной прочности, МПа
ψ — относительное сужение, %
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB — твердость по Бринеллю
HV — твердость по Виккерсу
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В
HSD — твердость по Шору
ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг — предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n — количество циклов нагружения
R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
E — модуль упругости нормальный, ГПа
T — температура, при которой получены свойства, Град
l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r — плотность кг/м3
а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
σtТ — предел длительной прочности, МПа
G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа