Описание
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности: зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости.

Химический состав (%) - сталь 55Л
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.52 — 0.6 | 0.2 — 0.52 | 0.4 — 0.9 | до 0.3 | до 0.045 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 |

Зарубежные аналоги - сталь 55Л
США | Gr.105-85 |
Германия | 1.0554, GS62 |
Япония | SCC5 |
Франция | E26-52-M |
Англия | AW3 |
Чехия | 422670 |

Физико-механические свойства стали 55Л
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 725 |
Ac3 | 770 |
Ar3 | 755 |
Ar1 | 690 |
Режимы термической обработки стали 55Л
Нормализация 840 — 860oC, Отпуск 600 — 630oC |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -30 | -40 | -50 |
Без термообработки | 8 | 7 | 7 | 7 | 6 |
Нормализация 850 С. Отпуск 550-600 С. | 29 | 17 | 12 | 8 |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
255 | 590 | 340 | НВ 170-199 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 68 | 55 | 36 | 32 | ||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.0 | 11.8 | 13.4 | 14.5 | ||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 479 | 487 | 525 | 571 |

Литейно-технологические свойства стали 55Л
Технологические свойства
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
в термообработанном состоянии при HB 196-207 и σв= 590 МПа К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,55 |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Литейные свойства
Температура начала затвердевания, °С | 1466-1476 |
Линейная усадка, \% | 2.2-2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 0,6 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.9 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1,3 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.0 |

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,05 — предел упругости, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа
ν — относительный сдвиг, %
sв — предел кратковременной прочности, МПа
ψ — относительное сужение, %
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB — твердость по Бринеллю
HV — твердость по Виккерсу
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В
HSD — твердость по Шору
ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σизг — предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n — количество циклов нагружения
R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
E — модуль упругости нормальный, ГПа
T — температура, при которой получены свойства, Град
l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r — плотность кг/м3
а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
σtТ — предел длительной прочности, МПа
G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа