Как вы хотите связаться с нами?

Технология литейного производства

литье

Понятие литейного производства

Технология литейного производства позволяет получать отливки для самых разных отраслей промышленности. Литье – это способ производства заготовок изделий с помощью заполнения литейной формы, которая имеет полость необходимой конфигурации,  предварительно расплавленным материалом. После того как материал затвердеет и охладиться, получается заготовка детали, которую называют отливкой.

До недавнего времени, литейным материалом являлись только металлы и их сплавы. Но развитие технологий литья расширило этот перечень за счет полимеров.

Литейное производство является самым несложным и экономически выгодным промышленным способом получения отливок, которые имеют как простую, так и сложную геометрическую форму.

С помощью литья можно изготовить отливки весом от нескольких граммов до приблизительно трехсот тонн. В свою очередь длина отливки может быть от нескольких сантиметров до двадцати метров.

Технологическое оборудование завода «ЮМЛЗ» позволяет получать отливки весом от одного килограмма до двух тонн.

Технология литейного производства

Материалы, которые используются для производства отливок, должны иметь хорошие литейные свойства: жидкотекучесть, небольшая литейная усадка, низкая склонность к образованию трещин и поглощению газов, невысокая температура плавления. Самыми распространенными литейными сплавами являются: серый и ковкий чугун, углеродистая и легированная сталь, силумин (сплав алюминия), бронза и латунь (сплавы меди).

Технология литейного производства состоит из таких основных процессов:

  • производство литейной формы;
  • плавка литейного материала и заполнение полости рабочей формы этим материалом;
  • затвердевание материала в форме и охлаждение заготовки;
  • извлечение отливки из формы — если форма одноразовая — ее разрушают, если многоразовая – отливку извлекают без разрушения формы;
  • удаление прибылей и литниковой системы;
  • очистка поверхности отливки при необходимости.

После этого отливка подвергается термической обработке (если это предусмотрено техническим заданием или требованиями чертежа), и вероятней всего, направляется на механическую обработку для получения заданных размеров и необходимой чистоты поверхности отливки.

Благодаря высокотехнологичному оборудованию и высококвалифицированным специалистам ООО «ЮМЛЗ» может производить отливки высокой точности (10-8 класс по ГОСТ 26645) и чистоты поверхности (Rz 160).

Способы изготовления отливок в литейном производстве

В наши дни литейное производство имеет несколько способов изготовления отливок:

  • песчано-глинистые формы (могут иметь ручную и машинную формовку);
  • металлические формы под давлением,
  • литье по выплавляемым моделям (литье по газифицируемым моделям);
  • оболочковые формы;
  • центробежное литье;
  • электрошлаковое литье под низким давлением;
  • вакуумное всасывание, выжимание, жидкая штамповка и другие.

технология литейного производства

Сфера применения каждого способа литья зависит от типа производства (единичные изделия, серийные партии, массовое производство), массы отливок (мелкие — до 100 кг, средние — до 1000 кг, крупные — более 1000 кг), точности и чистоты поверхности, а также литейных свойств сплавов и экономической целесообразности.

Также литейные формы могут отличаться количеством раз использования (одноразовые и многоразовые), в каком состоянии находится форма перед заливкой (сухая, подсушенная, сырая, химически твердеющая, самотвердеющая) и технологией изготовления (ручная, машинная и др.). Чтобы получить внутреннюю полость в отливке используют специальные стрежни, которые помещаются внутрь полости формы.

Требования,  которые предъявляются к формам и стержням, определяются условиями их работы. Формовочные и стержневые смеси должны иметь такие характеристики как огнеупорность, пластичность, прочность, газопроницаемость, податливость и непригораемость.

Применение литейного производства

Основной задачей литейного производства является получение отливок для самых разных отраслей производства. Наиболее распространенным этот метод является для изготовления деталей для машиностроения. Технология литейного производства позволяет изготовить изделие из металла действительно сложных форм. В это же время, конечное изделие будет иметь высокие эксплуатационные качества и характеристики, а также минимальную необходимость в последующей механической обработке.

Машиностроение не стоит на месте и постоянно развивается, совершенствуя свои процессы. На данном этапе развития можно выделить следующие направления:

  • новые технологические процессы и их разработка;
  • методы производства и их расширение;
  • разработка нового производственного оборудования;
  • уменьшение энерго- и материальных затрат;
  • снижение трудозатрат и увеличение производительности;
  • повышение качества и условий работы;
  • экологическая безопасность.

Данные направления развития стимулируют повышения качества и эффективности производства. В этом случае, изготовление отливок для машин и агрегатов требуют совершенствования технологий литья. При этом целью является обеспечение высокой точности отливок и чистоты поверхности, одновременно с высокими технологическими характеристиками литой заготовки.

Благодаря этим задачам оборудование и технологии литейного производства постоянно совершенствуются, а новые методы получения отливок для находят новые сферы использования.